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工業(yè)冷凍機(jī)組操作注意事項(xiàng)
一．檢查
1.壓縮機(jī)外表及銅管是否有漏油現(xiàn)象。
2.確認(rèn)機(jī)組所有閥門為全開(kāi)狀態(tài)。
3.冷卻塔通風(fēng)條件是否良好。
4.電源接線及空氣開(kāi)關(guān)選用是否符合規(guī)定（第一次使用時(shí)進(jìn)行此步驟)。
5.檢查工業(yè)冷凍機(jī)組高低壓壓力在0.1MP以上《停機(jī)狀態(tài)》。
6.檢查機(jī)組的電控柜是否完好、 檢查接線是否有松動(dòng)。
7.檢查冷凍、冷卻水水位。
8.檢查主電源380V±10.
9. 開(kāi)機(jī)前機(jī)組預(yù)熱1小時(shí)《上電預(yù)熱》。
二．開(kāi)機(jī)步驟
1、開(kāi)啟水泵檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正�！度缢卯惓Ｔ胍簟放懦龉收显匍_(kāi)機(jī)。
2、檢查水流量是否正常。
注；水泵開(kāi)啟15分鐘以上確認(rèn)水流量正常方可開(kāi)起主機(jī)。
3、在觸摸屏上設(shè)定所需水溫。在觸摸屏上選擇開(kāi)機(jī)。
4．開(kāi)機(jī)延時(shí)480秒。
5． 觀察主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
主機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好，使水溫繼續(xù)下降。如有異�，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。注意：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其油位應(yīng)最少在視油鏡鏡面的1/2以上。
6． 末端換熱設(shè)備啟動(dòng)
注意水系統(tǒng)的溫度變化，冷水溫度至用戶使用溫度以下方可啟動(dòng)末端設(shè)備。
5． 水系統(tǒng)流量調(diào)整
根據(jù)實(shí)際的施工圖和設(shè)計(jì)的流量分配，再次調(diào)整水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥，沒(méi)有流量表時(shí)可以按各支路末端設(shè)備的進(jìn)出口水溫差等于設(shè)計(jì)值，且總管路的水溫差，即機(jī)組進(jìn)出口水溫差等于設(shè)計(jì)值的原則，反復(fù)分析調(diào)整。
6． 測(cè)試并記錄所有需要的參數(shù)。
7． 壓力控制器的高壓設(shè)定值為1.8MPa，低壓設(shè)定值為乙二醇水溶液結(jié)冰溫度對(duì)應(yīng)的制冷劑飽和壓力值。
三、關(guān)機(jī)步驟
1、先關(guān)主機(jī)，水泵運(yùn)行15分鐘以上無(wú)異常情況再水泵。
2、先切斷控制電源。再切斷主機(jī)電源。
四．人員要求
1． 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)掌握基本操作技能，經(jīng)有關(guān)部門考試合格后方可上崗，每班操作人員應(yīng)不少于二人。
2． 必須建立相應(yīng)的操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、技術(shù)安全規(guī)范及交接班制度等。
3． 工業(yè)冷凍機(jī)組初始開(kāi)機(jī)運(yùn)行累計(jì)時(shí)間1500h-2000h需更換同樣品牌的潤(rùn)滑油。本機(jī)組選用的壓縮機(jī)內(nèi)加注的潤(rùn)滑油。不同品牌的潤(rùn)滑油，絕對(duì)不可混合使用。若要更換潤(rùn)滑油品牌，須先將系統(tǒng)內(nèi)殘存的潤(rùn)滑油清洗干凈，并更換干燥過(guò)濾器。更換新油后，系統(tǒng)須有足夠之抽真空時(shí)間，并加熱潤(rùn)滑油，以便有效地將系統(tǒng)內(nèi)的水分抽除干凈。
注；冬天環(huán)境溫度低于0度時(shí)排出冷卻水冷凍水�！蛾P(guān)機(jī)狀態(tài)》。
注；如發(fā)現(xiàn)機(jī)主有保護(hù)現(xiàn)象，檢查保護(hù)起源排除故障方可再次開(kāi)機(jī)。 |
