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1、工程概況：
本工程設(shè)備分布范圍廣泛、數(shù)量多、其水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸量大，且設(shè)備就位地點(diǎn)位于地下三層，但參與施工的專業(yè)工種多，大型設(shè)備較多,應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，與土建總包單位及其他專業(yè)隊(duì)伍配合好，尤其是在大型設(shè)備吊裝前，應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備基礎(chǔ)的檢查、核實(shí)工作，及時(shí)辦理交接手續(xù)，同時(shí)還應(yīng)服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總包單位的管理和調(diào)度。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看，吊裝條件不理想（包括道路、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等），整個(gè)裝置布局緊湊，吊裝施工作業(yè)空間小，吊裝的最大重量、設(shè)備吊裝高度以及安裝的位置、起重機(jī)械的技術(shù)參數(shù)的情況綜合考慮，選用150T輪胎式汽車吊一臺(tái)（大型設(shè)備主吊）、50t輪胎式汽車吊一臺(tái)（調(diào)整）,75T輪胎式汽車吊一臺(tái)（中型設(shè)備主吊），特編制此方案。
2、編制依據(jù)
本吊裝方案依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：
1、施工圖
2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-2009
3、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》
5、《起重機(jī)械安全規(guī)程》
3、主要設(shè)備明細(xì)表
3.1本工程主要設(shè)備分類以及布置位置列表如下：
3.2設(shè)備計(jì)劃到貨時(shí)間安排表
（說明：業(yè)主獨(dú)立供貨如：發(fā)電機(jī)組、變壓器以及小型設(shè)備均不在此表中）
4、施工部署
4.1、大型設(shè)備吊裝工藝流程
4.2、大型設(shè)備吊裝順序及時(shí)間計(jì)劃安排
4.3、吊裝方法
4.3.1吊裝方法
本工程的大重設(shè)備吊裝主要采用吊車提升法進(jìn)行吊裝，其中；輔助吊車把設(shè)備調(diào)至主吊車吊臂工作半徑范圍內(nèi)。由主吊車提升、平移至吊裝口后垂直進(jìn)入地下三層。
4.2吊裝前的檢查
4.2.1技術(shù)人員是否經(jīng)過技術(shù)交底及安全技術(shù)措施交底。
4.2.2是否設(shè)置了吊裝警戒區(qū),專職安全員是否到場(chǎng),與吊裝無關(guān)人員是否已經(jīng)清理出場(chǎng)。
4.2.3施工的機(jī)、索具的規(guī)格和數(shù)量是否與已批準(zhǔn)的施工方案一致。
4.2.4機(jī)、索具在合格使用期間。
4.2.5設(shè)備是否驗(yàn)收合格。
4.2.6需要土建專業(yè)配合的條件是否在4月8日前完成（具體見后有描述），并組織查驗(yàn)與交接。
4.2.7指揮者及施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容。
4.3吊裝措施
4.3.1主吊吊車工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，如局部地質(zhì)情況不符合吊車落位條件時(shí)，應(yīng)該輔上300mm厚的毛石和100mm厚的碎石，吊車站位的地方用δ=30mm厚的鋼板鋪墊,以免產(chǎn)生沉陷。
4.3.2吊裝設(shè)備前，當(dāng)?shù)踯嚳v向使用時(shí)，用道木打掩，以提高其穩(wěn)定性。
4.4鋼絲繩的校核
（2）φ26mm,6*37+1鋼絲繩校核計(jì)算(以最重設(shè)備30T冷水機(jī)組為例)
拴掛方式：1彎2股*2；
① 受力計(jì)算
T=P/K
T=638/6=106.33KN
式中：T—鋼絲繩的容許拉力，G=106.33KN
P—鋼絲繩的最小破斷拉力，P=638kN
K—安全系數(shù),K=6
②受力分析
S=G/n*1/sinβ=300/4*1/sin60°=86.55KN
式中：G—設(shè)備及吊索的重量，G=300KN
β—吊索與被吊設(shè)備之間的夾角，β=60°
n—繩索的股數(shù),n=4
S—每根吊索的拉力,S=86.55KN
吊裝安全校核：86.55<106.33,φ26mm,6*37+1吊索滿足吊裝要求。
4.5設(shè)備的吊裝核算
4.5.1以最重設(shè)備為例的吊裝核算
（1）設(shè)備的吊裝參數(shù)
設(shè)備幾何尺寸（包含外包裝）：L*S*H=5902*3249*3586mm
設(shè)備高度（包含外包裝）：3600mm
設(shè)備重量：30.0T
吊車站位：主吊車位于吊裝口的側(cè)面。
（2）主吊車吊裝計(jì)算
①主吊車性能預(yù)選用為：150T汽車吊
回轉(zhuǎn)半徑：12m，臂桿長(zhǎng)度：28m
起吊能力：37.9t。
②臂桿傾角計(jì)算：
α=arc cos（S－F）L=arc cos（12-1.8）/28=70.4°
式中：S—吊車回轉(zhuǎn)半徑：選S=12m
F—臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.8m
L—吊車臂桿長(zhǎng)度，選L=28m
③凈空距離A的計(jì)算：
A=Lcosα－（H－E）ctgα－D/2
=28cos70.4°－(9－1.48)ctg70.4°－6/2=1.46m
式中：H—設(shè)備吊裝時(shí)距臂桿最近的最高點(diǎn)b至地面的高度，選H=9m
E—臂桿底鉸至地面的高度，E=1.48m
D—設(shè)備長(zhǎng)寬：D=6m
以上計(jì)算說明所選的吊車性能能滿足吊裝需求。
④設(shè)備吊裝總荷重：P=PQ +PF=30+0.3=30.3t
式中：PQ—設(shè)備吊裝自重（含包裝），PQ =30t
PF—設(shè)備吊裝吊索的附加重量，取PF=0.3t
⑤主吊車吊裝能力選用校核：
吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=33.45/37.9=88.3%能滿足吊裝要求。
4.5.2第二階段設(shè)備（W=12T）的吊裝計(jì)算
（1）設(shè)備的吊裝參數(shù)
設(shè)備外形幾何尺寸：4398*2299*2813
設(shè)備高度：2813mm
設(shè)備重量：11.8T
吊車站位：主吊車（75T）位于原150T吊車位置。
（2）主吊車吊裝計(jì)算
①主吊車性能預(yù)選用為：75T汽車吊
回轉(zhuǎn)半徑：13m，臂桿長(zhǎng)度：26m
起吊能力：29t。
②臂桿傾角計(jì)算：
α=arc cos（S－F）L= arc cos（16-1.8）/66
=67.6°
式中：S—吊車回轉(zhuǎn)半徑：選S=13m
F—臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)=1.3m
L—吊車臂桿長(zhǎng)度，選L=26m
③凈空距離A的計(jì)算：
A=Lcosα－（H－E）ctgα－D/2
=66*cos77.6°－(42－1.48)* ctg77.6°－3.18/2=3.7m
式中：H—設(shè)備吊裝時(shí)距臂桿最近的最高點(diǎn)b至地面的高度，選H=42m
E—臂桿底鉸至地面的高度，E=1.48m
D—設(shè)備直徑：D=3.18m
以上計(jì)算說明所選的吊車性能能滿足吊裝需求。
④設(shè)備吊裝總荷重：
P=PQ+PF=11.8+0.3=12.1t
式中：PQ— 設(shè)備吊裝自重，PQ=11.8t
PF—設(shè)備吊裝吊索及平衡梁的附加重量，取PF=0.3t
⑤主吊車吊裝能力選用校核：吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=12.1/29=41.6%能滿足吊裝要求。
4.6 設(shè)備就位措施
本工程的基礎(chǔ)高約700mm，為此，采用型鋼預(yù)制兩臺(tái)鋼運(yùn)輸平臺(tái)，冷水機(jī)組從吊裝孔進(jìn)入地下三層，直接落入運(yùn)輸平臺(tái)，設(shè)備在臨時(shí)通道落穩(wěn)，滾杠就位后，撤去吊索；再利用卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆、千斤頂、撬杠等工具將設(shè)備牽引至至設(shè)備基礎(chǔ)安裝就位。按此吊裝順序繼續(xù)進(jìn)行其它設(shè)備的吊裝作業(yè)。
4.6.1 鋼運(yùn)輸平臺(tái)的制作
鋼運(yùn)輸平臺(tái)采用槽鋼制作，技術(shù)要求如下：
4.6.2鋼排牽引力計(jì)算
地下層運(yùn)輸設(shè)備牽引力計(jì)算（KN）
式中：Q—設(shè)備重量（kg）取30000
F1—滾杠與沿滾杠平面間的滾動(dòng)摩擦系數(shù)（cm）取0.08
F1—滾杠與放置載荷的鋼平臺(tái)間的滾動(dòng)摩擦系數(shù)（cm）取0.05
D—滾杠直徑；取100（外徑）
G—重力加速度（不計(jì)）
計(jì)算牽引力為：40KN，選用3T電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，采用動(dòng)滑輪組三門出力可滿足。
4.6.3設(shè)備進(jìn)入基礎(chǔ)
以電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼運(yùn)輸平臺(tái)至設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)面，用4臺(tái)千斤頂分別在設(shè)備4個(gè)均布的受力點(diǎn)支撐設(shè)備與鋼運(yùn)輸平臺(tái)分離，在設(shè)備底座與鋼平臺(tái)間放入滾杠。再采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引輔與手拉葫蘆調(diào)整，將設(shè)備緩慢拖入基礎(chǔ)。
5、吊裝組織機(jī)構(gòu)配置如下：
5.1、吊裝作業(yè)人員配置及職能
5.2 吊裝前檢查工作
5.3、使用機(jī)具及手段用料
6、安全技術(shù)措施：
6.1、起重工必須持證上崗，全體參加吊裝人員應(yīng)熟悉本方案，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
6.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。
6.3、吊車站位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁超出指定的作業(yè)半徑，支腿下采用道木鋪平鋪實(shí)，支腿落在兩道木中間位置。
6.4、嚴(yán)禁在雨天、夜晚或五級(jí)大風(fēng)天氣時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
6.5、吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，設(shè)備吊離地面或車廂100-200mm，檢查無異常情況后方可正式起吊。
6.6、吊裝設(shè)備上應(yīng)系溜繩，長(zhǎng)體設(shè)備的兩端均應(yīng)系上溜繩，吊裝不得在無固定措施的情況下長(zhǎng)時(shí)間懸空，吊物下嚴(yán)禁站人。
6.7、吊裝必須由起重工統(tǒng)一指揮，要求所有參加人員分工明確，注意力集中。
7、土建專業(yè)配合的條件：
7.1、運(yùn)輸通道部分
7.1.1，11#鋼筋棚至吊裝口的通道路面的硬化，并清理堆放物。
7.1.2、1F~B3F吊裝口垂直方向周圍的鋼筋需卷邊做處理，同時(shí)周圍需做擋水臺(tái)。
7.1.3、B3F吊裝口周圍的腳手架、泵管需拆除清理。
7.2、機(jī)房部分
7.2.1、需對(duì)機(jī)房頂棚先做粉刷工作，以及地面清理干凈。
7.2.2、機(jī)房?jī)?nèi)其他漏水處理及腳手架拆除、板式換熱器基礎(chǔ)澆注。
7.2.3、機(jī)房?jī)?nèi)K6集水坑臨時(shí)排水措施應(yīng)具備。
7.3、墻體部分
7.3.1、為了能有效的保護(hù)好已安裝的設(shè)備，冷凍機(jī)房靠東、北、西側(cè)的墻體需提前砌筑，南面墻體待設(shè)備進(jìn)場(chǎng)吊裝、安裝就位后及時(shí)砌筑，保證冷凍機(jī)房能有效封閉。
7.4、地坪部分
7.4.1、地坪施工，待設(shè)備、管道安裝就位后方可進(jìn)行施工。 | 
